淺述防爆振動(dòng)電機(jī)使用壽命的影響因素

　　防爆振動(dòng)電機(jī)的壽命用多長(zhǎng)就要看在使用過(guò)程中的防爆振動(dòng)電機(jī)的絕緣壽命。

　　環(huán)境的好壞直接影響防爆振動(dòng)電機(jī)絕緣的使用壽命，在高電場(chǎng)工作下，由于局部放電引起局部發(fā)熱、化學(xué)方應(yīng)、樹枝性爬電效應(yīng)、電解效應(yīng)及侵蝕等，使防爆振動(dòng)電機(jī)絕緣的機(jī)電性能不斷下降，從而新影響防爆振動(dòng)電機(jī)絕緣壽命，因局部放電時(shí)會(huì)產(chǎn)生臭氧，而臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，很容易使材料發(fā)生臭氧裂解;局部發(fā)電會(huì)產(chǎn)生的氧化物，與潮氣作用生成，對(duì)絕緣產(chǎn)生腐蝕作用;局部發(fā)電會(huì)產(chǎn)生的高速粒子對(duì)絕緣的轟擊也會(huì)產(chǎn)生破壞作用;由于能量的消耗引起局部發(fā)熱，造成高聚物裂解;局部發(fā)電的發(fā)展形成樹枝性發(fā)電，形成放電通道而使絕緣破壞，從而影響防爆振動(dòng)電機(jī)的使用壽命。

軸承選擇不合理。

　　在振動(dòng)電機(jī)滾動(dòng)軸承的工作過(guò)程中，進(jìn)給引起的沖擊載荷較大，偏心塊的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和離心加速度也較大，工作環(huán)境中的粉塵較多。 更多，所以軸承的使用類型，極限轉(zhuǎn)速為2。安裝配合尺寸，游隙，自潤(rùn)滑性能等要求都比較高。 在這種惡劣的工作條件下，普通軸承很容易損壞。 如果在初始設(shè)計(jì)中未正確選擇軸承，則軸承壽命會(huì)縮短。

　　方法：

　　對(duì)振動(dòng)電機(jī)使用特殊的軸承。 常用的振動(dòng)電機(jī)軸承一般有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承兩種。 圓柱滾子軸承具有較大的徑向軸承容量，較高的極限轉(zhuǎn)速以及對(duì)于動(dòng)態(tài)和靜態(tài)載荷的強(qiáng)大承載能力。

普通振動(dòng)電機(jī)軸承過(guò)熱

原因：1、軸承磨損或質(zhì)量有問(wèn)題2、軸承潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少型號(hào)不對(duì)或質(zhì)量不好3、軸承內(nèi)圈與軸的配合過(guò)松或過(guò)緊4、軸承外圈與端蓋的配合過(guò)松或過(guò)緊5、端蓋與軸承內(nèi)蓋的裝配質(zhì)量不好

處理方法：1、更換軸承2、調(diào)整潤(rùn)滑脂3、過(guò)松時(shí)，可在軸上加焊一圈金屬再加工，過(guò)緊時(shí)可重新加工軸承檔4、過(guò)松時(shí)，可將端蓋軸承室擴(kuò)大后鑲套，過(guò)緊時(shí)可重新加工軸承室5、拆下再裝，使軸承承受力均勻

振動(dòng)電機(jī)外殼帶電

原因：1、接地不良2、繞組絕緣損壞3、繞組受潮4、接線板損壞，或塵埃太多

處理方法：1、找出原因并修復(fù)2、修補(bǔ)絕緣，并作浸漆干燥處理3、干燥處理或浸漆干燥4、更換接線板，清理塵垢五：支架腿斷裂